單組份（fèn）環氧膠黏劑

大家好（hǎo），我是（shì）小編。今天（tiān）給大家介紹單組份環氧膠，以下（xià）內容由小編整理，相（xiàng）關內容供以（yǐ）參考。

2.1常見組成

單組份環氧膠粘劑係環氧樹脂基體（增塑劑、增韌劑、填料（liào）等）和固（gù）化劑組成。低溫或常溫下保持穩定，加熱後（hòu）即發生固化反應。因而需采用（yòng）潛伏性固化劑、促（cù）進劑或（huò）共固化劑。借助物理或化學改性，抑製固化劑在室溫下發生開環（huán）反應，一（yī）旦（dàn）加熱後放出活潑基團，引發環氧樹脂的固化。

2.1.1環氧樹脂

主要分為：縮水甘油醚類環氧樹脂、縮水甘油酯類環氧（yǎng）樹（shù）脂、縮水甘油胺類環氧樹脂、線（xiàn）型脂肪族類環氧樹脂、脂環族類環氧樹（shù）脂。市麵上最常用的就是縮水甘油醚類環氧樹脂。

2.1.2潛伏（fú）性固化劑

1.濕氣致活的（de）潛（qián）伏性固化劑（jì）

酮亞胺類化合（hé）物、鋁矽酸（suān）鹽分子（zǐ）篩吸（xī）附型（xíng）。含濕敏性潛伏固化劑的單組份（fèn）環氧膠在預製混凝土構建及其他潮濕工作麵的土木（mù）建（jiàn）築（zhù）領域的應用已經取得很好的效果。

2.加熱（rè）致活的潛伏性固化劑

雙氰胺類、芳香族二胺類、咪唑類、有機酰肼類化合物、路易斯酸-胺配位絡合物和熱敏微膠囊包覆型（xíng）固化劑等（děng）。

其中，最常用（yòng）的是雙（shuāng）氰（qíng）胺類固化劑。雙氰胺單獨用作環氧樹脂固化劑時固化溫度很高（gāo），一般在150～170℃之間，在此溫度下許多器件及材料由於不能承受這樣的溫（wēn）度而不能使用。解決這個問題的方法有兩（liǎng）種：一是加入促（cù）進劑，在不過分損害雙氰（qíng）胺的貯存期和使用性（xìng）能的前提下，降低其固化溫（wēn）度。二是是通過分子設計的方法（fǎ）對（duì）雙氰胺進行化學改性。

雖（suī）然環氧（yǎng）樹脂潛伏性固化劑的種類很多（duō），但是每種類型的固（gù）化劑都有一定的（de）優點和缺點（diǎn），仍然沒有發現一種性能特別優良，十分理想的潛伏性固化劑（jì）。

3.光照致活的潛伏性固化劑

芳香重（chóng）氮鹽、二芳基碘鎓化合物、三芳基硫鎓化合物等，它們皆有高的光敏（mǐn）性，其活性與光的強（qiáng）度和波長有關，但（dàn）對溫度（dù）不敏感，有良好的熱（rè）穩（wěn）定性（xìng）。

2.1.3增韌劑

環氧樹（shù）脂膠（jiāo）黏劑固化後伸長率低，脆性較大，當粘接（jiē）部位承受外（wài）力時很容易產生裂紋，並迅速擴展，導致膠層開裂，不耐疲（pí）勞，不能作為結構粘接之用。因此（cǐ），必須設（shè）法降低脆性，增大韌性（xìng），提高承載強度。增韌劑能降低膠黏劑的脆性，增加韌性，而又不影響（xiǎng）膠其他主要性能。環氧樹脂常選用羧基液體丁（dīng）腈（jīng）橡膠、端羧基（jī）液體丁腈橡膠（jiāo）、聚硫橡膠、液體矽橡膠、聚醚（mí）、聚碸、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦等作為增韌劑。

2.1.4填（tián）料

石棉纖維、玻璃纖維--增加韌性、耐衝擊性；石英粉、瓷粉（fěn）、鐵粉、水泥、金剛砂--提高硬度；氧化鋁、瓷粉--增（zēng）加粘接力、增加機械（xiè）強度；石棉粉、矽膠粉、高溫水泥--提（tí）高耐熱（rè）性；石棉粉、石英粉、石粉--降低收縮率；鋁粉、銅（tóng）粉、鐵粉（fěn）等金屬粉末--增加導熱、導電率；石（shí）墨粉、滑石粉、石英粉--提（tí）高抗磨（mó）性（xìng）能及潤滑性能；金剛砂及其它磨料--提（tí）高抗磨性能；雲母粉、瓷粉、石英粉--增加（jiā）絕緣性能（néng）；各種（zhǒng）顏料、石墨--具有色彩。

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